助力丙烯酸行業(yè)跨越式發(fā)展——記技術(shù)發(fā)明三等獎高效丙烯氧化制丙烯酸催化劑關(guān)鍵技術(shù)
近日,由中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院、蘭州金潤宏成新材料科技有限公司合作開發(fā)的“高效丙烯氧化制丙烯酸催化劑關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目獲2022年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明三等獎。該項目開發(fā)的新型丙烯醛、丙烯酸催化劑已在6套8萬噸/年丙烯酸裝置上實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,新增銷售額25.1億元,新增利潤逾3.5億元。
中國是全球丙烯酸生產(chǎn)大國,產(chǎn)能居世界首位。丙烯酸作為一種基本有機(jī)化工原料,下游應(yīng)用領(lǐng)域豐富,衍生物產(chǎn)品滲透到涂料、紡織、建材等行業(yè),市場前景廣闊。在丙烯酸的生產(chǎn)過程中,丙烯氧化制丙烯酸催化劑是技術(shù)核心,攻關(guān)難度大,技術(shù)壁壘高。此前,我國的丙烯酸催化劑為國外供應(yīng)商所壟斷,催化劑技術(shù)受制于人,導(dǎo)致我國丙烯酸生產(chǎn)能力低、企業(yè)利潤空間小、產(chǎn)品市場競爭力不高。
國產(chǎn)丙烯酸催化劑技術(shù)研發(fā)歷時逾60年,已經(jīng)是第四代技術(shù),無論是研發(fā)和生產(chǎn)均取得了驕人的業(yè)績。在自主技術(shù)的支持下,我國丙烯酸市場逐步擺脫了發(fā)達(dá)國家企業(yè)的控制,成長為世界第一大丙烯酸生產(chǎn)與消費(fèi)國。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)國產(chǎn)催化劑技術(shù)的核心競爭力,從2015年起,石化院與蘭州金潤宏成新材料科技有限公司開展戰(zhàn)略合作,共同進(jìn)行低碳烯烴選擇性催化氧化領(lǐng)域催化劑的研究開發(fā)及推廣。
要在不改變現(xiàn)有裝置條件下最大限度提高丙烯酸產(chǎn)能,同時還要延長催化劑運(yùn)行壽命及滿足生產(chǎn)過程的環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)性,研發(fā)難度巨大??蒲腥藛T圍繞行業(yè)發(fā)展的要求,進(jìn)行了高空速、高選擇性、長周期運(yùn)行穩(wěn)定性催化劑及吸收水循環(huán)再利用工藝技術(shù)的開發(fā)。
科研人員發(fā)明了復(fù)合活性相缺陷位控制方法,開發(fā)出高活性丙烯醛催化劑,可適應(yīng)丙烯空速由80h-1提高至105h-1;發(fā)明了耦合氧化物載體和復(fù)合金屬氧化物前驅(qū)體的丙烯酸催化劑技術(shù),實現(xiàn)活性組分高分散的同時提高了內(nèi)擴(kuò)散傳質(zhì)效率,碳氧化物下降2%。他們創(chuàng)制了結(jié)焦物在線清理技術(shù),實現(xiàn)結(jié)焦區(qū)域的快速清理,破解了列管式反應(yīng)器底部結(jié)焦導(dǎo)致床層阻力攀升的行業(yè)難題,催化劑運(yùn)行周期由4年延長至5年。此外,他們還開發(fā)了丙烯酸急冷塔吸收水循環(huán)再利用工藝技術(shù),單位時間新鮮脫鹽水補(bǔ)充量由8噸/時下降至1噸/時,減少了廢水排放,降低了企業(yè)廢水處理費(fèi)用。
據(jù)了解,該項目已在6套8萬噸/年丙烯酸裝置上實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,生產(chǎn)規(guī)模達(dá)48萬噸/年,經(jīng)濟(jì)效益顯著。運(yùn)行結(jié)果表明,在相同負(fù)荷下,國產(chǎn)丙烯醛催化劑床層溫度比進(jìn)口劑低18℃,工藝操作彈性更大,丙烯醛收率不低于83%;國產(chǎn)丙烯酸催化劑運(yùn)行溫度比進(jìn)口劑低13℃,丙烯酸收率不低于88%。截至目前,該項目獲發(fā)明專利授權(quán)近50項,發(fā)表論文15篇,發(fā)布中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)(CSTM)2項,獲得軟件著作權(quán)2項。
新型國產(chǎn)催化劑的研發(fā)應(yīng)用成功,不但提升了我國丙烯酸行業(yè)競爭力,實現(xiàn)了行業(yè)的跨越式發(fā)展;也助力下游高分子材料和精細(xì)化工領(lǐng)域發(fā)展,增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)鏈的整體盈利能力。
海量資訊、精準(zhǔn)解讀,盡在新浪財經(jīng)APP冷鏈服務(wù)業(yè)務(wù)聯(lián)系電話:19138199759
標(biāo)簽: